三门峡-新型有机肥造粒设备-鸡粪有机肥生产线工艺流程

        

　　        一般的有机肥生产线工作流程：
     盘式搅拌机     原料收集--加发酵菌剂生物发酵--有机肥半成品发酵完成--粉碎--分筛--预混--造粒--烘干--冷却--筛分--包装
  我们以处理鸡粪为例，为大家简要介绍有机肥生产线发酵工艺流程： 
          地面条堆式发酵：
          1、场地。需较平整、开阔的发酵场地，土质地面和硬化地面均可，土质地面需压实。
           2、原料堆放。将发酵物堆放成条垛形。以2300型号的地面式翻堆机为例，该型号翻堆机每小时生产量500-800方，翻堆宽度2.3米-2.5米，高度1.0米-1.3米，所用的是58马力多缸柴油机，适合大中型有机肥厂家使用。
          3、水分调节。然后配以辅料调节发酵物的水分，一般而言粪便和辅料的重量比是3:1，当然具体情况根据原料的水分情况调节。调节好的物料水份应控制在65%左右。将菌种均匀的洒到发酵物表面，利用地面行走式翻推机进行翻堆、破碎大块、搅拌，翻堆好的物料较蓬猪粪有机肥生产线松，手握原料，可以成团，松开手，晃动料团，可以散开，这样状态下的原料水分合适，也非常适宜好氧发酵条件。 
          4、注意掌握原料升温情况。基本上23－45小时温度可以升到60℃-80℃之间，让温度维持3-5天，然后再次翻堆，以确保物料均匀发酵，也利于水分扩散。升温三天，基本上可以做到清除原有的粪便臭味。温度上升到70 ℃ 左右时，及时翻堆，以减少有益菌的损伤。10-20天即可发酵成肥。 
          5、发酵效果。发酵好的物料松散无臭味，水分大概有35%，呈褐色、黑褐色，  有利于后期深加工。 
          6、后期深加工--粉碎、筛分、造粒、包装   
          郑州上海重工机械有限公司是一家专门集研制、开发有机肥生产线、生物有机肥专用设备的生产企业。有专业的生物肥技术研发中心。我公司依托中国农科院、中国农业大学等多所院校的著名专家经过多年研究和实践，开发和生产出适合有机肥和生物有机肥生产使用的发酵设备、分筛系统、配料系统、造粒设备、烘干设备等有机肥生产线全套设备。 

　　
  

　　

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