近年来，越来越多的热煤化工产业。随着中国煤化工产业的快速发展，化工厂为龙头的煤气化炉，经营也步入了成熟，稳定的时期。从不同的技术角度来看，多喷嘴，空间加热器为代表的稳定运行国内技术，并走向规模化； 以前有争议的Shell气化炉，这是由汽车经营也渐入佳境； 去年下半年，世界上第一台水煤浆水冷壁气化炉还开发。

　　然而，记者在调查中最近的一次采访中发现，许多煤化工企业在气化炉的选择，他们往往会出现尴尬的“一饱眼福”，并面临着三大误区。

　　误区二：CWS改变了整个炉水冷壁

　　上个月，世界上第一台水煤浆气化炉水冷壁气化炉研制成功，并在枫溪临沂阳煤分公司建成投产。该炉是由阳煤在山西丰喜肥业开发（集团）有限公司。有限公司。与清华大学，力科公司的北京，能够消化高灰，高灰熔点，高含硫煤，易于实现原材料国产化，解决了水煤浆气化炉耐火材料磨损，不能发出长短线操作。水冷式壁炉的研制成功，煤化工企业提供了新的选择，同时也引起了业内的广泛关注。

　　然而最近，记者了解到，国内有很多的煤化工企业要把运行水煤浆气化炉，由耐火砖结构转型的水墙。在这方面，一些业内人士表示，这是一种误解。

　　航空航天技术总监，化学工程总公司龙化学说水冷壁气化炉衬里是新换的，这仍然是水煤浆气化炉。此浆料进入煤气化炉％？％的水含，水被加热到气化的反应温度，需要消耗更多的煤和氧气，并加热到使蒸汽副产物水壁，还是要消耗的煤和氧。很多企业为了扩大使用煤炭的范围将被改造成砖墙。在这种情况下，实现了高灰熔点煤燃烧，煤与氧消耗多支出的成本咒语的费用。因此，企业不能盲目的转型，要充分考虑问题。

　　由于水壁气化器R＆d单元中的一个，山西阳煤集团丰喜肥业集团有限公司。有限公司。总工程师韩西敏向记者坦言，水冷式壁炉的性能肯定比热壁炉较好，但企业应该考虑经济问题被选中。现在其冷却壁炉使用是神木煤，掺合％，％，煤阳泉％的高灰熔点，耗氧量增加，相应的二氧化碳也增加结束后，气体的产生的有效量降低，无异氧气生产蒸汽。目前，神木煤炭价格为元/吨，如果价格不超过阳泉莫元/吨，或成本效益测算。然而，目前莫阳泉价格已经达到？元/吨，随后在阳泉煤业燃烧的壁炉结束冷却没有意义。他指出，煤化工公司使用水冷式壁炉，如果在低煤价是煤的局部高灰熔点，是可行的，如果价格太高，不划算。

　　综合科学工程有限公司。有限公司。高级工程师唐宏青指出，只有适合的水冷式壁炉灰熔点比煤℃时，这样才好煤制浆性能，而干粉煤气化，如炉的选择不当。企业应选择充分考虑。

　　有水煤浆气化炉为公司试图改造运行的水墙，洁净煤技术研究所所长，华东中国大学在广州锁说气化炉“开膛破肚”改造存在安全隐患。炉子切后，如果企业在该领域整体热处理缺乏经验，这将有显著的安全风险。

　　误区二：最佳工艺余热锅炉煤化工产业

　　进入中国比Shell气化炉，全部采用余热锅炉工艺（简称过程余热锅炉）。当时，煤化工产业对此提出质疑，认为发电过程中的余热锅炉并不适用于煤化工产业。事实上，一些国内壳牌炉投产后，起初并不顺利开车。然而，近几年的摸索，试验，调试和运行炉壳逐渐稳定，有的甚至在满负荷多天连续运行。紧随其后的另一种观点：因为壳牌炉一个良好的开端，余热锅炉过程可以证明长期连续稳定运行，煤化工产业应优先选择此过程。这是正确的说法？

　　据了解，从气化器一般种类冷却高温的合成气。一是工艺余热锅炉，我。e。 所述第一循环气体冷却，以及用于冷却所述合成气进一步使用废热锅炉的； 另一种是一个冷却过程中，我。e。合成气的直接冷却水冷却的方式。

　　 记者采访时了解到华能集团清洁能源技术研究院开发的两段式干煤粉气化炉，其在天津的绿色煤电兆瓦的整体煤气化联合循环发电产业化示范工程应用，利用余热锅炉的过程； 当它被应用到内蒙古化工有限公司。有限公司。石林万吨/年上甲醇项目，但它是在冷却过程中使用。另外两个炉，当施加至发电和甲醇生产，为什么不将与流相同？

　　两个炉R＆d领袖，华能集团清洁能源技术研究院诉讼的总裁告诉记者，发电是煤炭产生蒸汽，气体，然后用来发电，过程热能转换成电能，热能充分复苏。如果发电过程中使用的冷却过程，你需要放下℃℃蒸汽，这将导致热量损失，更不用说生产吨每小时的蒸汽，因此更省电。因此，该发电项目采用余热锅炉工艺更合适。

　　法律程序说煤化工是有效转化的煤转化为合成气，如果冷却过程中，热效率会有点损失，但也因为随后加入蒸汽转化体系，相互抵消，小热损失。如果一个余热锅炉煤化工过程中，它的余热锅炉，投资大的陶瓷过滤器，相比于使用冷却过程中，日本投煤气化炉吨花亿元。

　　法律程序指出，过程中余热锅炉确实比淬火过程的热能量转换效率高，节能效果好。煤化工项目利用余热锅炉内流，稳定炉后，煤种适应性也强，但投资成本也比较高，故障率低，产品竞争力较弱。相反，冷藏或煤化工行业理想的过程。

　　汤清，后续程序的一部分被汽化，导致能量或气化的损失，在随后的过程取决于是否补充回。在相同的起始材料，不同的设计，如果做蒸汽平衡，整个系统是低功耗。因此，单独讨论气化炉多少能量可以回收没有意义。

　　“目前，很多公司喜欢宣传词，如：连续驾驶了多少天，最大负荷的数量。其实，我觉得这项运动不能把类似的规则引入化学。如果产品是打开的过程中获得成功，然后通过水，空气分离电解得到氢，然后得到氮，氨氮，然后是氢成功。然而，企业可以接受的产业化进程也？化工项目应与工艺设计优化的方法来进行，设备，如果能经常确保充分运行，您可以省钱。煤气化炉两个目的 - 发电和化工行业。无论是后续程序应各自选择。“说着汤清。

　　误区二：越大越好气化炉

　　大型煤化工产业的发展方向。煤化工产业向规模化，而且还作为领先的大型气化炉，改善投资和日常煤量的装置，一个炉气扩充产能。今年五月，工业，科学和技术部，财政部，国务院的部，国资委发布联合开发“重大技术装备创新指导目录”（版），大规模气流床气化炉设备已被列入。在这种情况下，在全国推广使用煤气化也越来越大。目前，多喷嘴水煤浆气化炉已经从吨煤的日期转换为吨的发展，空间加热器吨煤投资的日期和吨的发展，壳牌煤气化已经达到了对辊挤压造粒机单日可以处理万吨原煤烘干。

　　对此，业内目前有一种观点认为：对于大型气化炉，越大越好，没有上限。业内人士认为，这种观点有偏差也。

　　汤清认为，气化并不是越大越好，因为炉时，操作较困难，一个开停车损失更大。此外，大火炉，会带来一系列的后续问题，如灰尘容易堵塞，其他设备，管道，接头一定要大，这将导致投资增加。因此，他认三级抛圆机为，从整个时间气化炉的大小的选择是考虑到，你不能只点。总体而言，日本铸造万吨煤气化炉适量？。

　　在广锁还告诉记者，气化炉的大小应根据项目的确定，要选择根据需要对项目的大小相匹配。例如，原来的上海焦化煤是台日投资吨水煤浆气化，三开一备，但灶太小，太气化炉，造成了大量的投资，管理难度大的操作，但还多操作工。后来，日本投资的上海焦化煤气化炉改造和吨多喷嘴气化炉的量，只有两个炉子，开放和准备，总开停车费用降低。在广锁说，第二天投煤的气化更合适？牛逼。

　　陕西延长石油集团西湾煤化工项目建设办公室技术顾问Lipei宇认为，投煤的气化天比较合适吨，由于大规模投资后少。然而，企业不应盲目追求大，还是应该综合考虑。

　　据了解，在煤气化炉大，厚壳，一个复杂的结构，由传输条件所限制的大小。例如，长。男，总重量吨炉壳，其段共同生产装置壳体，其特征在于，所述气化器部管道部段，气体返回室部分中，合成气冷却器部分，裙部部分合成气冷却器。该装置被制造，然后运到客户现场段后，组装和安装在壳体内。如果气化炉过大，其生产，运输，组装也有一些问题。

　　据专家介绍，在大规模气化过程中，如果一个单一的喷嘴CWS炉铸造煤吨，雾化燃烧器不会，不能均匀混合，除也带来碳转化，低气化效率。法律程序认为，大规模的气化过程中，存在优化的气化炉，设计的问题，如炉装置。放大投煤炉后，要考虑到提高操作稳定性，可靠性，并改善碳转化。