然后,处理装置设备制造商叶片流化干燥器
结构特点
合适的干燥热敏感的,脆弱的粒状材料; 垂直多层结构的网带,链条驱动器(图6-19)。
羊磨
2。工作准则
由一个封闭的,两个穿孔屏幕,气闸,一链式刮板输送机,马达减速齿轮和热交换器蒸汽管道和其它组件,进一步的主体,具有除尘系统。当该装置工作时,上部安装排气管道至干燥器排气气室的上部,从而使干燥机内的负压,使得通过热交换器后的外部空气会被下主体侧加热成干燥器内部,从通过屏幕表面底部向上两种,高速热空气冲击的颗粒材料之后的屏幕表面,并悬浮于热交换跳跃,加热干燥用空气到达所述上腔室的屏幕表面材料然后风扇经由管道排走。后,将材料从烘缸表面的上部入口落在多孔板筛,通过多孔筛,然后通过材料层高速热空气。热空气的速度加快通过滤网一段时间,允许吹颗粒材料悬浮在屏幕表面上,以便驱动该材料悬浮液跳跃,这时候,用潮湿的物料的热空气充分接触,以增大接触面积,干燥效果是好的。由于屏面上具有一定的倾斜,而在沿屏幕的悬浮液中的材料跳面向下移动缓慢地移动到甲板上的端部。由于该装置刚开始工作时,材料不完全填满屏幕表面时,通过使大部分从筛无材料的热空气,该材料不能充分干燥后,。因此,烘干机设置有刮板链,在所述强制缓慢移动的材料的开始,所述材料可被填充以使得在屏幕表面,平滑的流化干燥。刮板移动速度是非常低,所以较小的破碎物料的速率。
3。特征
(1)生产能力:1.0-4.0吨/小时;
(2)辅助电源:30?75kW的;
(3)用于干燥热敏性,易碎的颗粒材料
(4)干燥工序是气密,对气味和灰尘,工作环境好的避免渗漏;
(5)均匀的热量和质量传递,足够高的生产效率
4。设备维修
(1)在所述离心式风扇支架的润滑油要定期更换,一般情况下,更换一次每200H后。
(2)齿轮箱必须在油使用前检查,以后更换机油机比新的操作100H的开始,1000H接下来的每一项工作更换一次新油,更长的间隔期为一年。
(3)填充油,如传动链的情况下。
每个轴轴承润滑脂(4)定期添加机
(5)定期检查机器的密封状态,并且如果所述主体具有泄漏导管,闭合应,以确保在流化干燥通常
(6)当蒸汽管线泄漏,泄漏等问题,应及时解决,以便不降低外部蒸汽管的绝热效率降低的蒸汽的热损失,蒸汽,以提高热效率发挥显著作用,当绝缘被破坏掉的,应当及时修复。
污泥的设备,加工产品需要两个步骤:预发酵的与所述处理部和处理部造粒。然后,处理设备配套发酵车工,磨床,滚筒筛分机,卧式混合机,鸡造粒机,旋转干燥机,冷却器,筛选机,胶囊机,包装机,输送机和其它设备的需要。
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