有机肥造粒机制造商现在社会一直倡导生产绿色，有机肥设备是这样一个设备，但生产的有机肥料动物粪便之前需要进行处理，今天是什么鸡粪处理：主要表现在以下方法：

　　1，直接干燥模式。其主要过程是手动直接蔓延鸡粪烘干，晒干粉碎直接包装作为销售的产品。这种模式的优点是：产品具有成本低，操作简单； 但它也有以下的问题：

　　（1）覆盖的大的面积，污染环境。

　　（2）干燥问题和有时间的季节性，不连续生产厂。但也因为它含有很高的营养价值

　　（3）大体积，低营养，二次发酵的存在，就很难保证产品的质量。

　　1，车床维护的有机肥设备之一，当我们使用，应先检查机器是否本身有故障现象，如果有，一定要避免，可以修复被修复，不能的话应该找专业人员维修。

　　2，鸡粪烘干模式。这是一个过程直接通过鸡温度流动，加热，杀菌，干燥，约13％的水分含量超出了干鸡粪，作为直接的产品销售。使用此模型产生更多的制造商，该模型的优点是：1，生产容量，速度； 2，产品质量和稳定性，低水分含量。但也存在着一些问题，如：

　　（1）生成排放污染。

　　（2）高的能量消耗的生产过程中，在200元左右的能量消耗。物料含水率过高

　　水浸仍然闻和二次发酵（3）之后从产品的表面仅干燥，产品质量不可靠。将所得的齿轮油变稀

　　（4）设备投资大，利用率不高。75公斤尿素4575千克与DAP作为有机肥料，并用每公顷肥料有机肥料产品80千克装置中的有机肥料施用

　　（5）不遵守的粪肥的有机物含量。

　　用于生产有机肥料快速发酵过程什么是它的特征？

　　3，生物发酵模式。它主要有以下三种发酵模式：

　　（1），发酵罐的发酵。其主要过程是鸡粪，泥炭，锯末混合水泥池，氧化发酵，发酵完成破碎，筛分产品包装在后。这种模式的优点是：生产工艺简单，方便，投资少，生产成本低。主要缺点是：1，低养分含量和水分含量高，不能满足商业化的要求。2，连续生产工厂低电平，生产周期长。帮助庄稼长得更有利，现在也有一个干净无污染的有机肥料特性

　　（2）直接堆腐。主过程在混合高约1米，高温堆肥粪便或泥炭和稻草，栈，经常转动需氧发酵，发酵后作为产品。这种模式的优点是：生产工艺简单，投资少，成本低。模板厂主要的问题是：1，使产品堆太久，受到各种外部条件影响大，难以保证产品的质量。2，产品出厂连续生产性不高，生产周期长。如果不解决小问题就会变成大问题

　　（3），发酵塔。主过程是混合像木屑和家禽粪便，然后获取生物剂材料，而转向塔自动换气，使用生物生长加速肥料的发酵，脱臭，通过发酵循环出来的基本列的主体的，是产品。这种模式具有占地面积小，能耗低，污染小，优势大工厂的程度，但它现在的问题是：1，湿度和产品的水分含量产生单独的生物发酵热不起来商业需求。

　　（3），发酵塔。主处理与锯末鸡粪等材料，然后将访问生物剂混合，而在转弯塔自动换气，使用生物生长加速肥料的发酵，脱臭，通过发酵周期，全身出列基本产品。这种模式具有占地面积小，能耗低，污染小，优势大工厂的程度，但现在的问题是：

　　2，当前进程运行不畅，导致劳动力成本增加显著，产量达到设计要求。3，更严重的设备腐蚀问题，限制了其进一步发展。直接进入鱼塘

　　绿色有机肥设备的发展？今天，环保是我国一个非常重要的话题，无论什么行业都崇尚绿色，有机肥设备制造商，也并有机肥设备引领我们走向成功道路绿化。找出原因及时

　　生物有机肥特点：

　　1，泥煤，褐煤，有机肥污泥，秸秆为生物有机肥料造粒的原料；

　　 2，鸡粪等有机肥为主要原料的有机肥料造粒； 通常两三天完全分解除臭

　　3。 滤饼用大豆粉为主要原料的材料制成； 不当表面水会污染地下水和土壤所以它是大规模生产的有机肥料生产企业或未处理或处理的

　　4，玉米，豆类等。作为生料完全饲料，混合饲料制粒；

　　5，农作物秸秆为原料喂生物草浆造粒颗粒。有机肥生产线设备布局配置要求平滑，结构紧凑，尽量节省空间，降低建筑建设投资：牛粪适应材料性能，设备坚固耐用，维护成本低，能耗低，运行费用低：操作设备，以方便尽量减少人工操作错误，减轻劳动强度。

　　支撑结构规模鸡粪有机肥料的生产线设备的配置一般是万吨3-10年产。要考虑当地的资源，市场容量大，市场覆盖面。投资的规模，需要开发和设计按以下标准产品：原料资源的特点，当地的土壤条件，种植结构，当地主要作物品种，厂区条件，生产的自动化程度等。

　　有机肥生产过程中我。e。搅拌和混合原材料→→→→造粒结块干燥颗粒过筛→→→2个颗粒被冷却成品颗粒筛分→→产品包装的包络线。

　　1，原始配料：通常由一定的比例与（主要是确定使用尿素，硝酸铵，氯化铵，硫酸铵，磷酸铵（磷酸一铵，磷酸二铵，TSP，SSP），氯化钾（钾）等的原料根据当地市场需求和当地土壤测试结果）；

　　2，混合：搅拌以良好的原料，提高肥料颗粒，水平混合器或搅拌器为混合盘的整个肥含量的均匀性；

　　3，团块：均匀地混合原料粉碎散装结块，以促进随后的造粒过程中，使用主链磨机等；

　　4，粒状材料：搅拌，良好的粉碎物通过带式输送机造粒造粒机（可围绕滚筒造粒机进料也可用于辊挤压造粒机，DISC片等。），这个步骤是用于有机肥料生产过程中，最重要的方面是必不可少的；

　　5，筛分：初始粒度半缺陷颗粒返回链路再处理混合，通常用滚筒式筛选机；

　　6，干燥所述颗粒：取得良好的成粒机，并通过干燥机成颗粒过筛，含有水的干燥，提高颗粒强度，便于储存，通常转鼓干燥器中的颗粒；

　　如图7所示，冷却的颗粒：肥料颗粒的温度干燥后过高，容易结块，冷却后，装袋便于贮存，运输和使用的冷却单元，用于冷却；

　　8，两种颗粒分类：冷却后的颗粒分级，粉碎的颗粒未能重新造粒，筛选出合格的产品中，两个滚筒式筛选机可用于筛选；

　　9，成品包覆的颗粒：合格的产品用于涂裹增加的亮度和颗粒的圆形信封，从而使外观更漂亮，通常涂覆有涂层机；

　　10，成品颗粒包装：捆包颗粒膜带式输送机被暂时存储到筒仓，然后连接电子包装秤成品颗粒通过自动缝纫机等预先包装封套，保存通风的地方，以实现全自动化。

　　通过堆肥造粒机制造商有机肥料生产的，因为一定的大量的有机和无机养分和微量元素的含量有机肥，它特别适用于化学肥料的长期应用和园艺作物和土壤。

　　

掌握基本有机肥料的生产工艺设备，具有用于有机肥设备的选择的引导。

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