生产有机肥时常常要对畜禽粪便进行发酵前处理，今天有机肥设备厂家的小编主要向朋友们介绍发酵前畜禽粪便的处理方式。

　　1、烘干鸡粪模式。它的工艺流程是把鸡粪直接通过高温、热化、灭菌、烘干，最后出来含水量为13%左右的干鸡粪，作为产品直接销售。采用这种模式生产的厂家较多，这种模式的优点是：

　　①、生产量大，速度快;

　　②、产品的质量稳定，水分含量低。但同时也存在一些问题如：生产过程产生的尾气污染环境；生产过程中能耗高，一吨能耗达200元左右；出来的产品只是表面干燥，浸水后仍有臭味和二次发酵，产品的质量不可靠；设备投资大，利用率不高；鸡粪中的有机物含量不达标。

　　2、直接晾晒模式。它的主要工艺过程是把鸡粪用人工直接摊开晾晒，晒干后，压碎直接包装作为产品出售。

　　

这种模式的优点是：产品成本低，操作简单;但它还存在以下一些问题：

　　①、占地面积大，污染环境。

　　②、晾晒还存在一个时间性与季节性的问题，不能工厂化连续生产。

　　③、产品体积大，养分低，存在二次发酵，产品的质量难以保证。

　　3、生物发酵模式。它主要有以下这三种发酵模式：

　　1.发酵池发酵。其主要工艺流程是把鸡粪、草炭、锯末混合放入水泥池中，好氧发酵，发酵完成后粉碎，过筛包装成为产品。这种模式的优势在于：生产工艺过程简单方便，投入少，生产成本低。主要缺点是：1、产品养分含量低，水分含量高，达不到商品化的要求。2、工厂化连续生产程度低，生产周期长。

　　2.直接堆腐。其主要工艺流程是把鸡粪和秸杆或草炭混合，堆高1米左右，利用高温堆肥，定期翻动通气发酵，发酵完后就作为产品。有机肥设备厂家的小编提醒您这种模式的优点是：生产工艺简单，投入少，成本低。主要问题在于：1、产品堆造时间过长，受各种外界条件影响大，产品的质量难以保证。2、产品工厂化连续生产程度不高，生产周期长。

　　3.塔式发酵。脱水设备其主要工艺流程是把鸡粪与锯末等辅料混合，再接入生物菌剂，同时塔体自动翻动通气，利用生物生长加速鸡粪发酵、脱臭，经过一个发酵循环过程后，从塔体出来的就基本是产品。这种模式具有占地面积小，能耗低，污染小，工厂化程度高的优点，但它现在存在的问题是：

　　1、仅靠发酵产生的生物热来排湿，产品的水分含量达不到商品化的要求。

　　2、目前工艺流程运行不畅，造成人工成本大增，产量达不到设计要求。

　　3、设备的腐蚀问题较严重，制约了它的进一步发展。

　　以上就是有机肥设备厂家的小编分享的畜禽粪便发酵前处理的相关知识，更多相关资讯请关注郑州上海重工机械有限公司官网。

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