从全国氮肥和甲醇行业，气体净化技术交流记者近日召开的年度会议上，我们的技术是合成氨，大规模，低电压技术，清洁技术的国产化，高效“十二五”调转方向，阳煤正元，心脏对心脏，鲁西化工，山西天泽，阳煤丰喜，湖南安淳，南京国昌等公司进行了有益的探索。专家预测，“十二五”期间，这把我们的氮肥行业将引领迈向新高度。

　　氮在设计，生产，科研年子方国内氮肥行业知名专家，在接受记者，氨合成反应器系统采访时指出，是在工业生产合成氨的最后一个环节，也是最重要的，一个最复杂的设备的设备和技术的选择系统直接影响的能量的水平。国之利器，如何在别人的手里控制？因此，合成氨技术国产化的重要性意味着不言而喻。

　　十年来，充分利用国内氨合成塔和三重管直接低压余热锅炉等新的大型氨合成技术项目 - 鲁西化工吨/车的年合成氨装置投产。这是第一个大型低压合成氨厂完全自主知识产权。装置指标系统压力，差压柱，温差，氨净，系统性等是优选的，奠定了国内大型低压氨合成工艺的进一步优化了坚实的基础。为了驱动装置的成功，意味着我国完全掌握了一套大型低压合成氨独立的技术工程，结束了国外技术的情况低压氨合成关键长期依赖。国产设备和技术，打破托普索公司（托普索），瑞士卡莎莉（卡萨莱）两家公司的长期垄断地位，与国际巨头形成多足赛跑，竞争情况，从大小相同成本的施工单位亿元下降到十亿，不仅会大大降低施工成本，将有力地推动国内合成氨工业的进步和发展。

　　同时，大公司有实力，该设备可以发挥规模生产的优势的大小，不仅代表着技术的高度，但也意味着提高效率。化肥工业协会，山东省，杨春升会长表示，“十二五”期间，湖南安淳ⅢJD类型的合成氨生产能力将达到万吨/年行军，国昌国内技术有望放大单套合成氨厂万吨/年沧州正元化肥规模也可达到万吨/年合成氨尿素粉碎机； 和吨甚至大小/年。如果这些想法可以实现，国家将毫无疑问的氮肥行业引领到一个新的高度。

　　作为见证中国氮肥工业的副边发展指出，也氨的低压合成的当前趋势。他说：“我们的国家经历了合成氨的过程了，然后压力从低到中等。新中国第一个从事成立后。

　　

兆帕，其次兆帕，MPA，拿到了最后四个院兆帕。“从节能，环保，效率的观点，学习国外的先进技术对氨合成的基础上，从氨压力MPa的高压力（兆帕现在已经相对较少）到开始兆帕下降，各种低压氨合成技术的相当多的科技攻关和创新单位，也有一些大型装置兆帕兆帕以下，现在一些大型装置兆帕，并取得了很好的效果。比兆帕低压合成技术少了在阳煤正元得到应用，河南心连心，鲁西化工等公司，具有显著节能和经济效益，奠定了大规模氨合成技术和装备了良好的基础。据了解，现有的系统已经兆帕车跑，山东鸿达万吨/氨合成系统的一年，新疆鸿基焦化万吨/年氨合成系统的一年，四川化工万吨/能源氨合成系统和安徽的一年（临泉）液压槽式翻抛机万吨/年氨合成系统，低压发展趋势明显。

　　如果大规模的代表生产效率的提高，使清洁，高效的技术体现在生产过程中的质量，这是需要可持续发展的增长。石家庄正元是实践“十二五”变成了典型。该公司投产去年万吨合成氨，万吨尿素项目合成系统主要设备（包括零部件）均实现国产化； 合成塔从三组DN类型JR，新鲜气体从甲烷的含量膨胀。％ 至。％，从正常操作压力的合成。兆帕下降到。兆帕或更小； 新系统省煤器。吨/吨氨，节约。千瓦时/吨氨，多产蒸汽。吨/吨氨，年增加效益压球机。万元，合成系统投资可在两年内收回，“十二五”开启的好处是显而易见。据介绍，沧州正元化肥万吨合成氨，万吨尿素项目也计划采用该技术。此外，氨合成系统由ⅢJD豫XLX采用的，新鲜的甲烷含量气体。％，合成正常操作压力。？。兆帕，合成氨生产 - 吨/日，副产品。兆帕，℃的蒸汽，在手术后一个显著的影响。

　　据了解，“十二五”的方向转身，湖南安淳万吨合成氨较大的（公称通径DN，DN等。）国内氨合成系统已经处于设计阶段，各项指标将进一步优化。新鲜的甲烷含量气体ⅢJD（DN）类型的装置几乎是零，氨的含量到塔。％，塔氨含量。％，≤兆帕压力下，塔电阻。周围兆帕，系统压力。各地兆帕； 会产生。兆帕℃过热蒸汽吨/小时，用于拖动凝汽式汽轮机，每吨氨节约方面千瓦时蒸汽消耗量公斤/千瓦小时千瓦工作，节能，节能效果。