一到落实节能装置，对现有的有效途径是降低能耗，减少污染，实现可持续发展。尤其是中小型化肥企业，由于历史的原因和工艺条件，目前正面临着资金，材料，无烟块煤货紧价扬，产品供大于求等诸多问题，节能减排的迫切需求的供应短缺，降低成本，摆脱困境。企业的想法是好的，也符合国家产业政策要求。然而，在具体操作中，有些问题的做法。

　　首先，不论本地资源上燃气灶的特点做一个“手术”。中小化肥企业普遍间歇固定床气化炉，这气化技术主要用在无烟块煤。作为全国无烟块煤资源集中，产量有限，导致供不应求价格持续上涨，大大抬高了生产成本。有些公司认为这是片面的，只要在原料路线的变化，它可以降低成本。所以很多企业不顾自身实力和当地煤炭资源的特点，已在实施气化炉改造投入巨资。虽然使用新的烟煤气化技术很多，但没有一种技术能“吃”掉各种煤，使公司花费巨资在气化炉的改造，常因无法“消化”当地煤必须面对煤炭运输领域的困境。有些人甚至改造后的设备不能正对辊挤压造粒机常工作，BB肥搅拌机使企业雪上加霜，破产。

　　其次，没有节能技改项目预算。企业开展技术改造项目节

　　

能将被投资，而中小化肥企业普遍没有太多资本积累，甚至大多数企业都是入不敷出，常常捉襟见肘流动性，资金的唯一来源是来自银行贷款。且不说银行是否愿意

　　为了给小化肥企业贷款，即使信贷资金，本金和利息高到足以增加财务成本压倒弱者和穷人的小化肥企业。如果企业没有预算上铺摊子，搞技改，多好，不仅更多的伤害，甚至可能导致加速下滑。因此，企业应考虑推出的技改项目之前良好的经济账，选择了自己的特色的技术路线，投资少，还有的在现有的基础上更好的回报。

　　三是节能灯产品结构调整。近年来，对节能技术改造项目国家和地方政府给予一定的支持和激励机制，激发企业的积液压槽式翻抛机极性，也使得一些企业简单地忽略产品结构的节能技术改造和调整，定量包装称一些企业导致更加贫困。

　　还小化肥企业，例如，产品，大多是氨水，碳酸氢铵，附加值低，是不适合农民以全新的理念和化肥的习惯。在这种情况下，即使企业通过显著降低节能技术改造的能耗，仍然难以取得不错的收益。

　　因此，企业在节能的实施，必须平衡，精心规划，因地制宜。这是必须考虑节能技术改造的潜在好处，但也计算的财务负担和财务风险产生的。与此同时，我们必须努力拓宽融资渠道，最大限度地减少因推动银行贷款的财务成本，权衡好利弊和能力，争取以最小的投入获得最大的回报。否则，一味的改造将改变这一局面雪上加霜。