五一,宁夏石化A类化肥厂长期运行到第一天。这意味着该设备并没有停止一分钟后,已连续运行时间,创造名列前茅化肥行业工厂的历史记录,在全国。
宁夏石化化肥厂是国家“七五”期间的产业发展的重点项目之一,该设备在日本推出,是在全国设立只有三个剩余氨水厂。化肥厂复杂的过程,关键看移动设备作为一个系列,一些细微的变化可能导致全线整个系统的停车,启动或停止BB肥搅拌机超过万元的直接损失。国内外的大型化肥生产企业的连续运行的天为长周期生产的主要目标。
在超期服役,如何使“老爷车”不停止?
在早年,意外停机面对去年多次设备,宁夏石化化肥厂长期运行开始为期两年的研究。两年来,生产运行,保护设备,电气仪表,环保,基础设施管理的共同努力,五项特别研究小组,对生产现场,面对困难,乏力,盲点和顽固点,展开了持久的深隐患整改和消除瓶颈。
此前,水蒸气和电表导致植物的数量停机超过该研究为普通事故高锅爆管,锅炉结焦,连锁故障,锅炉,电气仪表系统过程中的事故总数的百分比掀起了精细化管理繁荣,建立竞争机制,采取燃气系统的技术创新,标准低,消除,关键设备管道监测,预防性维护,防抖一平模造粒机系列举措电气科研,特殊治疗链,实现连续高压锅炉长时间对天汽,电表的重大突破零起事故的系统。
作为主体单位,化肥厂发扬公司的努力,“不正常的生产经营”为计划外停机时间管理和真金白银严格考核“百个红旗单位”的精神,被发现发挥了皮带输送机关键生产危害月,异常条件下,所有及时处置装置%以上稳定率,是指保持一长距离高负荷运转。
专项调研两年的实施,在化肥厂宁夏石化意外停机%的跌幅,直接减亏万元。因为研究构建的关键设备数量气化烧嘴取得突破连续运行,节能和环保管理系统的天的同步提升,设备“三分率”超过%的。化肥厂还依赖于连续运行天,最长期限自投产以来,“三大油”系统是目前唯一设备。
(中国石油天然气集团公司)
液体水溶肥桶装生产线