牛磁盘装置肥料造粒干燥机设备壁粘附严重变换

　　次级生产的应用程序中的复合肥料造粒设备，有一个严重的干燥部粘壁，郑州恒辉机械制造有限公司。有限公司。通过对化肥设备不断的技术创新，终于解决了这个问题。

　　1。原因分析

　　（1）在干燥筒和内升降板结构设置不合适；

　　 （2）由于干燥筒内部不合理的，电阻，材料的缓慢流动，热交换不能正常地进行。 干燥部分材料吸收热量多，因此该材料的一部分（例如。G。，尿素，硫酸铵等。）在熔融状态下，附着在基板材料增加的粘度或Y的体壁；

　　（3）的干燥机入口温度太高，所得的干燥的物质是热敏感的材料（例如。G。脲）熔体粘度增强；

　　（4）水是在造粒部过大时，进入干燥机，缓慢移动性，热阻挡，从而使一些基础加成反应的肥料，多余的液体之间发生时，材料成为泥浆状，之后逐渐变硬被加热和连接到圆柱形壁和升降板。

　　2。纠正措施

　　（1）重排的升降板，留下一个次级粒化区域。

　　 回转圆筒干燥机主体是一个稍微倾斜的角度在旋转滚筒的水平，并且一般为5？8，材料从旋转筒的较高端加入，1.2米在升降板的前端没有造粒二次的目的，外1.2毫安螺杆式升降板，该材料被不停地转筒升降板，通过重力的材料从下端排出其。 与热空气接触的干燥介质材料后干燥筒。 由于增加的材料流动速度，通过吸收材料被熔化，以防止过多的热量；

　　（2）控制入口温度，安装自动温度，如尿素系统提供110之间的温度至130，其它材料系统应根据最终产品中的水含量的水平适当的调整；

　　（3）适当的水造粒部分，造粒，提高工人的技术水平，使对处理配方进行适当的调整；

　　（4）改进的用于密封岩棉包装的密封结构，并用螺栓M12压缩，使得所述风力流的增加，从而使更多的水分向外部排出简化，增加材料的干燥程度，以确保产品质量。

　　3。改造后效果

　　原成球（1）45％至60％的粒状增加约85％的产率至95％。

　　（2）干燥所述管状壁的4个连续的不粘类壁和材料流的速度，提高生产效率。

　　（3）提高原来的50％至60％的产率，消耗降低了20％至30％。

　　（4）提高了产品的质量，颗粒的光滑度和圆度的外观显著改善。

　　（5）宽的应用范围，它要么是熔融尿素喷雾造粒过程中，也使所述滚筒。50000吨有机肥料造粒机的

　　鸡设备，加工产品需要两个步骤：预发酵的与所述处理部和处理部造粒。

　　

它要求的设备为生物发酵车工，粉碎机，筛分鼓，水平混合机，鸡造粒机，旋转干燥机，冷却器，筛选机，涂布机，包装机，输送机和其他设备。

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