随着“十二五”环保压力的增加，国内很多化工企业目前都在节能改造项目的实施。但近日在调查采访中记者发现，一个很奇怪的现象：一些节能项目成为一个跷跷板，它低着头，另一端爱丽丝。

　　电力，煤炭成本科

　　氮肥生产企业是一个很大的动力，吨氨能耗？千瓦时。为了节省电耗，许多公司都采用了氮气变压吸附脱碳技术。该技术也因节能效果明显，技术成熟，在被列为“节能千瓦时氮肥生产项目，”一个中国氮对辊挤压造粒机肥工业协会的先进技术方面。但记者通过采访了解到，近来，也有一些缺点的技术。

　　山东联盟化工有限公司。有限公司。总经理刘京告诉记者，在变压吸附脱碳，吨氨可节省电力 - 千瓦时。然而，这种技术具有一个缺点，即会导致水煤气的有效的气体损失（一氧化碳和氢气）。利用这种技术，如果有效气体减量％以内，成本节约。然而，也有一些有效的国内变压吸附气体损失被脱碳装置％，甚至高达超过％。％而根据碳含量，煤等效千克，计算出的有效的气体损失。换句话说，节约用电千瓦时，但煤炭公斤的浪费。

　　“此外，目前化肥价格一般每度电千瓦时。元，如果节约电费，节约美元相当于千瓦时； 但无烟煤到厂价元/吨，这是说，煤炭公斤的损失，折合人民币的损失。煤两公斤以上的千瓦时电的成本相比要高得多。“刘静分析人士说，。

对辊挤压造粒机　　节约用电，蒸汽费

　　同样的情况也出现在热发电和火电热电联产。据记者了解，化学品生产使用大量的蒸汽，蒸汽压力从等级所使用的生产过程的各个不同方面。由于生产工艺的不同使用不同的蒸气压，这意味着大量的蒸汽必须降低到适当的压力，或通过阀减温减压。要恢复生产过程的蒸汽压力的一部分，并且可以加热和能量，许多热发电企业化学或热功率热电联产，我。e。使用替代涡轮马达，拖动泵，风扇，压缩机和其它动力设备的。由于该技术可以提高能源生产的利用效率，同时也降低显著代表“电”的电力企业的需求，又俗称为“蒸”，许多近年来，化工企业欢迎。

　　但综合科学工程有限公水幕除尘器司。有限公司。高级工程师汤清，只讲“蒸”代表“电”的说，经过一些企业在改造，运行，不合理，不经济。浙江新华化工有限公司。有限公司。合

　　因此，目前国内一些企业以“蒸”代表的“电”谨慎的态度。肥业。有限公司。河南安阳小盈多余的蒸汽。因此，对他们的公司万吨/年尿素装置不使用“蒸”代表“力量”设备。该公司的副总经理章锝凯向记者介绍，电机驱动压缩机，吨合成氨生产中，压缩机功耗千瓦时电费。元/千瓦时，成本要素。但是，如果代“电”的“蒸”生产万吨合成氨蒸汽消耗需要吨，蒸汽吨 - 元的价格，元成本。“双螺旋翻抛机因此，经过仔细权衡比较，我们选择了企业或电机驱动。“说着章锝垲。

　　节煤，高能源消耗

　　随着煤炭价格的上涨，许多化工企业开始把目光投向劣质煤和煤炭。因为它价格低廉，而且还节约的方式。但记者发现，这种方法也并不适用于所有化工企业。

　　“使用煤炭消费量肯定会增加。“海达门化学工程有限公司。有限公司。，子方的总经理，山东联合化工有限公司副总经理。有限公司。高凤沅秀的家人告诉记者，。他们认为，质量差的煤灰渣和更多灰度，加热温度高，热量消耗是高的，而不同的有效的气体输出。因此，如果同样数量的气化，能源消耗将增加。

　　据记者了解，山东，合成氨公司推出的一款万吨/年煤气化棒材生产线，在造气原料，煤棒占煤炭消费总量％。据该公司介绍，煤炭使用量，以煤耗每吨氨棒公布的数据。吨。不过，有业内人士指出，如果不通过实际的标准煤，但煤入炉来算，吨氨煤耗肯定比公布的企业数据高。虽然没有量化，吨产品的能源消费总量也一定高。山东明水大化总工程师周大鸣告诉记者，以煤不仅会导致更高的整体能源消耗，而且会造成燃气质量差，设备损坏，成本上升的直接结果。因此，同时降低生产原料入炉煤的成本，但最后的煤，电，天然气等综合能源消费量有所增加。

　　特定专家分析，煤炭加工能耗高，低有效组分的具有低强度的气化器生产，质量差的气体。以煤为原料生产合成氨，单位能耗将围绕％比优质无烟煤的更高。周达明说，在正常情况下，如果块煤和％粉煤差价以上，业务或账户可以被认为是具有成本效益，否则就没有意义。

　　由于各种各样的原因

　　为什么节能项目将成为跷跷板？

　　究其原因，系统是最重要的原因。水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心总工程师张洪林说，一方面，中国的煤炭目前的市场价格已经根据市场发展趋势，多年来价格一直比用电要高得多； 而另一方面，我国的价格尚未市场化，仍然依靠行政控制，多年来一直保持在较低水平。因此，煤之间的矛盾直接体现在节能减排。当进行节能型企业，往往省电，但消耗更多的煤，蒸汽，或者动力煤支付费用，但比省下的电费高。

　　除了体制上的原因，也有技术方面的原因。刘京告诉记者，变压吸附技术的发展了这么多年，适用于脱碳，有效气体损失一直没有明确的数据。有效气脱碳损失的计算是基于技术的服务提供商的经验数据估计也比较模糊，没有太多实用价值。

　　一个企业能源还没有整体概念的原因。作为国际建筑咨询公司上海总经理，杨振东说，节能减排项目的当前变换化工企业，大多是当地的改造，局部优化，它们不被认为从整个系统的系统平衡。有些项目的节能，改造确实是一个节能的，但把整个系统，这是不合理的能源使用。有一个很典型的例子。近年来，许多公司推出甲醇分离甲醇，将甲醇再循环气体夹带的雾沫分离和回收，但在发现操作中，隔板元件的高电阻，但功耗增加压缩循环机后。

　　不同的设计标准单位之间的不统一是原因之一。杨振东认为，许多合理使用能源和化工项目被削弱。如当前的煤化工项目，气化，转化率，低温甲醇洗涤等步骤，该研究所是不同做。通过这种方式，合理利用能源和循环利用的缺乏。例如，一些高压蒸汽发生系统的不足，过度的低压。在一些企业，冬天会看到很多排放蒸汽的。这不是从整个系统的平衡和优化的结果。

　　我们期待着专业机构

　　企业从事节能，降耗分析和测定首先应该是。然而，许多化工企业不从事，该国似乎也没有这样的专门机构。事实上，伟大的商业意义的能耗测量结果。因为它是企业成本效益的帐户，如使用煤棒，煤炭价格下降了多少，有多少能量达到，成本增加或减少的数量等等。企业希望有一个专业的机构来帮助他们做这件事。

　　黄，全国硫酸工业信息站的主任，他说高，一些新设备和新工艺气体的速度，效率高，投资低，但消费增加。这就要求业主之间的这些寻求一种平衡。但是这需要专业机构。有很多这样的驻外机构，但没有国内机构做系统的平衡和比较。

　　据了解，节能减排工作仍然是“十二五”期间的重点。国家正在努力增加节能减排的步伐。国家重点企业的监测评估的数量可以从家里的家庭甚至家庭“十一五”期间调整。在这一点上，子方建议，有条件的企业应加入该组织，并测量能耗大学和其他机构，通过测量生产过程中的能源消耗要弄清楚，这有利于企业实施节能减排。

　　（作者：张星港）