张掖-粉碎机 粒设备有机肥-怎样使用挤压造粒机生产掺混肥

　　                  怎样用挤压造粒机生产掺混肥

　　

　　 上海重工讯：挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域最早应用于氯化钾的造粒，由于氯化钾物理化学性质的特殊性，国外用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）氯化钾基本都采用挤压法生产对辊挤压造粒机。近年来，由于挤压造粒机，具有投资小，见效快，而且灵活性好，不需要烘干，深的广大客户的喜爱，挤压造粒用于生产复混肥料在国外得到了较快的发展。而我国东北现在也在大量的使用复混肥，市场相当大，农民也非常喜欢。

　　

　　     挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形，再切断成柱形颗粒，国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法，由于其生产规模小，单台机器最大只能达3-5吨/小时，且造粒强度有限、模具易损坏，生产的是园柱形颗粒，流动性差，国内发展较缓慢。在国外已淘汰了轮辗造粒工艺。 

　　

　　     对辊式挤压造粒的工艺原理是：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉，另外是使颗粒间距达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

　　

　　    挤压造粒一套装置可以生产多到几十种产品，小批量的生产也可行。根据切换时需清除原料总量的要求和原有物料对新配方的影响程度，最大可达每班定量包装称（8小时）生产3批产品。因此，挤压造粒生产的复合肥可适应小批量、多品种复合肥料的需要。

　　

    近几年由于环保形势的严峻、工业土地的紧李和化工行业的严控。所以许多肥料行业都转型成了挤压造粒机，因此挤压造粒机近几年迎来了新的春天。

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