对辊挤压造粒机的颗粒尺寸分布基于肥料
使用的肥料造粒阶段匹配的基础上,降低了全国肥料发展中心(IFDC)的二次分离的规模曾在上世纪80年代初基肥,提供优质的混合肥料分配关系,使评估报告指出:如果每个底肥当的颗粒尺寸范围为6?16目的,和+ 25%的每种材料的45%的量,不同的成分的小于10%,基于肥料中间粒度之间的粒度的差异,也不会发生该混合物2隔离。常显示在表1-52的肥料颗粒上的颗粒分离,粒度分布的形状相对密度和效果不大眉组合物和基肥粒子共混方法是用于分离的主要原因。在两个或更多个颗粒或肥料的基础唯一所需的颗粒大小的范围是足够的相似。
例如,两者都是1?4mm的颗粒也必须要求1?2毫米2?3mm的颗粒尺寸和3?4mm的类似内容。美国对散装掺混肥料的要求是偏差不超过10个百分点,50公里的限制产品的销售半径。日本散装混合肥料的要求是120公里的该偏离不超过20个百分点,运输半径。
圆盘造粒机肥料共混物满足这些要求基本上不产生在运输过程中分离出的颗粒,处理或给药。目前,不存在相应的标准,可参照日本标准来执行。
Postheading第一基本要求,以保证一定的强度,不小于2×106Pa,生产过程可以经受挤压的静态强度,没有外力如摩擦粉。密度,形状和粒径分布将影响在二次混合肥料输送分离,处理和扩频处理,混合肥料养分均匀性差比堆肥。共混过程中减少湍流和存储,从而轻轻混合混合的产品能够有效地降低偏置电流的电平与第二分离。比间歇操作中,短过程相同的前提下的生产率简单的连续的过程,更小的设备和较高的产品的均匀性。
污泥的设备,加工产品需要两个步骤:预发酵的与所述处理部和处理部造粒。然后,处理设备配套发酵车工,磨床,滚筒筛分机,卧式混合机,鸡造粒机,旋转干燥机,冷却器,筛选机,胶囊机,包装机,输送机和其它设备的需要。
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